您好,欢迎来到东莞市智念自动化设备有限公司网站!
    中文版     ENGLISH

Category

您的位置:首页  ->  公司动态 -> 三菱PLC系统设计时应遵循的主要内容

三菱PLC系统设计时应遵循的主要内容


  三菱PLC系统设计时应遵循的主要步骤及内容
  一、工艺分析
  深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求,并划分控制的各个阶段,归纳各个阶段的特点,和各阶段之间的转换条件,画出控制流程图或功能流程图。
  二、选择合适的三菱PLC类型及型号
  在选择PLC机型时,主要考虑下面几点:
  1、功能的选择。 对于小型的PLC主要考虑I/O扩展模块、A/D与D/A模块以及指令功能(如中断、PID等)。
  2、I/O点数的确定。 统计被控制系统的开关量、模拟量的I/O点数,并考虑以后的扩充(一般加上10%~20%的备用量),从而选择PLC的I/O点数和输出规格。
  3、内存的估算。 用户程序所需的内存容量主要与系统的I/O点数、控制要求、程序结构长短等因素有关。一般可按下式估算:存储容量=开关量输入点数*10+开关量输出点数*8+模拟通道数*100+定时器/计数器数量*2+通信接口个数*300+备用量。
  三、三菱PLC分配I/O点
  分配PLC的输入/输出点,编写输入/输出分配表或画出输入/输出端子的接线图,接着就可以进行PLC程序设计,同时进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
  四、三菱PLC程序设计
  对于较复杂的控制系统,根据生产工艺要求,画出控制流程图或功能流程图,然后设计出梯形图,再根据梯形图编写语句表程序清单,对程序进行模拟调试和修改,直到满足控制要求为止。
  五、控制柜或操作台的设计和现场施工
  设计控制柜及操作台的电器布置图及安装接线图;设计控制系统各部分的电气互锁图;根据图纸进行现场接线,并检查。
  六、三菱PLC应用系统整体调试
  如果控制系统由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,然后连接起来总调。
  七、编制技术文件应包括
  可编程控制器的外部接线图等电气图纸,电器布置图,电器元件明细表,顺序功能图,带注释的梯形图和说明。
[返回]   
网站首页关于智念产品展示应用案例资料下载资质证书视频中心新闻中心在线留言联系我们
收缩
关注智念手机二维码